Kennametal en Haimer sluiten een overeenkomst voor de levering van Kennametals baanbrekende KM4X spilkoppeling

Fabrikanten profiteren van de combinatie van superieure oplossingen voor gereedschapopname en spilkoppeling

John Tucker (l.) en Andreas Haimer tekenen de overeenkomst om Kennametals baanbrekende KM4X spilkoppeling via Haimers wereldwijde verkoopkanalen te leveren.

In een overeenkomst die op 23 juli 2013 werd ondertekend heeft Kennametal aan de wereldwijd leidende fabrikant van gereedschapopnamen Haimer GmbH (Igenhausen, Duitsland) een licentie verleend om Kennametals nieuwe en geavanceerde KM4X spilkoppeling via Haimers verkoopkanalen wereldwijd op de markt te brengen. Haimer, wereldwijd toonaangevend op het gebied van gereedschapopname technologie en bedenker van de innovatieve SAFE-LOCK™ technologie die het uittrekken van het gereedschap voorkomt, ziet samen met Kennametal belangrijke voordelen voor klanten in de maakindustrie.

"De KM4X spilkoppeling is op dit moment het meest robuuste systeem in de wereld. Dit ontwerp stelt productiebedrijven in staat om maximaal te profiteren van hun diepte-investeringen. KM4X maakt het mogelijk grotere hoeveelheden metaal te verspanen, wat een hogere inzet van de gereedschapmachines vergemakkelijkt en lagere kosten per onderdeel mogelijk maakt, terwijl de beschikbare capaciteit van de producent toeneemt," zegt John R. Tucker, Vice President en President of the Industrial Business Segment van Kennametal Inc. "Met een innovatieve technologie-partner als Haimer zal de levering van de KM4X koppeling als aanvulling op gereedschaphouders als SAFE-LOCK™ een krachtig productievoordeeel creëren voor bedrijven in de maakindustrie over de gehele wereld."

"Deze overeenkomst is perfect omdat ze zowel Haimer als Kennametal erkent als leidend in innovatieve technologieën voor wereldwijde productie," zegt Andreas Haimer, directeur en lid van de Raad van Bestuur van Haimer GmbH. "We zijn vereerd en van plan om onze markten actief te ondersteunen en te leren om te profiteren van deze wederzijds voordelige technologieën."

De spilkoppeling, de koppeling tussen de spil van de gereedschapmachine en de gereedschapopname, moet het koppel en de buigkrachten opvangen in overeenstemming met de specificaties van de machine. Snijkrachten, vooral bij het ruw voorbewerken of het bewerken van materialen met hoge treksterkte, wekken buigmomenten op die de belastbaarheid van de koppeling overschrijden nog voor het maximale koppel bereikt wordt. Door een hoge klemkracht te combineren met geoptimaliseerde interferentieniveaus verschaft KM4X een robuuste verbinding, een extreem hoge stijfheid en een belastbaarheid op buiging voor sterk verbeterde prestaties bij de bewerking van legeringen met hoge treksterkte en andere materialen. Dit vertaalt zich in een extreem hoge verspaningscapaciteit en meer compleet bewerkte onderdelen per dag.

"Wij verzorgen veel seminars over gereedschapopname, vooral over het verhogen van de stijfheid, nauwkeurigheid, balanceren en veiligheid in de metaalbewerking, " zegt Brendt Holden, president van Haimer USA (Villa Park, Illinois). "Een van de meest gestelde vragen is 'wat is het beste type spilkoppeling?' Met een unieke spilkoppeling van hoge sterkte die ook veilig kan versnellen tot hoge toerentallen, geloven we nu het beste antwoord te hebben."

Geavanceerde materialen vragen om geavanceerde productiemethoden
De zoektocht van lichtgewichtmaterialen met hoge sterkte zoals titaniumlegeringen, Inconel en nieuwe aluminiumlegeringen wordt naarstig voortgezet door producenten in vele takken van industrie, met inbegrip van lucht- en ruimtevaart, defensie, energie en transport. Deze nieuwe materialen presenteren op zich al aanmerkelijke uitdagingen qua bewerking. Voeg daar de concurrentiedruk in deze wereldwijde industrieën aan toe, en het vinden van geavanceerde productieoplossingen wordt een topprioriteit.

Fabrikanten van gereedschapmachines hebben gereageerd met frees- en draaicentra met een verbeterde stijfheid en demping van de spillen, omvangrijke machinestructuren en aandrijvingen, dit alles om het vereiste vermogen, koppels een aandrijfkrachten te realiseren terwijl ongewenste trillingen die de kwaliteit van het onderdeel ondermijnen en de levensduur van het gereedschap reduceren, tot een minimum worden teruggebracht.

"In de meeste gevallen bepaalt de gereedschap-spilkoppeling hoeveel materiaal er kan worden verwijderd bij een gegeven bewerking," zegt Doug Ewald, directeur global product management, tooling systems van Kennametal. "Dit is omdat de koppeling bestand moet zijn tegen hoge belastingen en tegelijkertijd zijn stijfheid moet behouden. Bij de voortgaande ontwikkelingen bij snijgereedschappen en bewerkingscentra is een spilkoppeling die het beste gebruik maakt van het beschikbare vermogen een belangrijk punt van aandacht om in een vroeg stadium van de productieplanning te onderzoeken."

Ook een solide gereedschapopname is kritisch. "Vanuit een technisch gezichtspunt, maakt de KM4X spilkoppeling het voor ons mogelijk om het volle potentieel van onze gereedschaphouders te benutten," zegt Oliver Sax, director of productmanagement bij Haimer. "Ouderwetse conische houders met twee contactvlakken beperkten het potentieel van moderne gereedschapmachines. Reacties van Kennametal-klanten zetten ons ertoe aan om de nieuwe KM4X spilkoppeling nauwkeuriger te onderzoeken. Na analyse van de gegevens vonden we de KM4X de beste koppeling voor de fijn gebalanceerde gereedschaphouders met hoge koppels en toerentallen van Haimer."

"Dit is een volledig systeem-partnerschap tussen ondernemingen met een identieke filosofie," zegt John Jacko, vice-president en chief marketing officer van Kennametal. "Met de KM4X spilkoppeling en de Haimer gereedschapopnametechnologie is er geen reden waarom de ondernemingen zich niet zouden bezighouden met het onderzoeken van de mogelijkheden van bewerking met hoge koppels en snelheden, bij zowel bestaande als nieuwe apparatuur. Dit komt neer op het realiseren van het maximale potentiaal van uw gereedschapmachines."

  Meer weten…