NIEUWE CEL VOOR WRIJVINGSROERLASSEN BREIDT DE CONTRACTPRODUCTIE BIJ KUKA UIT

KUKA biedt naast robots, software en installaties ook de contractuele productie voor speciale lasprocessen en componenten in elke batchgrootte aan. Hiervoor heeft de automatiseringsspecialist nu zijn eigen machinepark met een innovatieve lascel voor roerwrijvingslassen uitgebreid, de cell4_FSW („Friction Stir Welding“). Roerwrijvingslassen opent in de eerste plaats nieuwe mogelijkheden voor het verbinden van materialen die voorheen slechts in beperkte mate lasbaar werden geacht: bijvoorbeeld aluminium- en koperlegeringen met hoge weerstand.

Altijd in beweging: roerwrijvingslassen als proces voor contractuele productie

Het proces is overal van nut waar de naden werkelijk dicht moeten zijn en gelijktijdig een hoge weerstand moeten hebben. Bijvoorbeeld voor structuurcomponenten in de automobielindustrie of voor de lucht- en ruimtevaart. Dankzij de modulaire opbouw van de cel kan KUKA aan bijna elke wens voldoen. De cell4_FSW is maximaal flexibel voor contractuele productie – en kan ook voor ondernemingen die in een eigen cel investeren individueel worden geconfigureerd. Nog een pluspunt: het robotgebaseerde roerwrijvingslassen is in vergelijking met de portaaloplossing flexibeler en goedkoper.

Compacte cel voor grote prestaties

„Kleine componenten kan iedereen lassen. Grote componenten kunnen slechts enkelen“, aldus Rainer Simanowski, hoofd Technology Services bij KUKA. „Onze productiecel is met twee werktafels van elk drie en een halve meter optimaal uitgerust voor grotere componenten. Bovendien hebben we twee mogelijkheden om de cel te laden: via hefpoorten voor kleine componenten en via klappoorten die over de hele breedte van de werktafel opengaan.“




KUKA ondersteuning van bij de start

Grootte telt, maar net zo goed de knowhow over het onderdeel en de productontwikkeling. In het kader van de contractuele productie ondersteunt KUKA zijn klanten van het begin af aan, begeleidt ze bij de juiste keuze van het lasproces en voert opdrachten onafhankelijk van het productievolume uit. De cell4_FSW is een uitbreiding van het KUKA-portfolio. Dit omvat al een omvangrijk machinepark voor magnetarc-lassen en roterend wrijvingslassen – om te gebruiken voor prototype- en serieproductie in elke seriegrootte.

Robotondersteund roerwrijvingslassen: KUKA vereenvoudigt toegang

Als verbindingsproces voor aluminium- en koperwerkstoffen is het roerwrijvingslassen ideaal geschikt: er kan ook een stuikverbinding of een overlaplasverbinding worden gemaakt. Langs de raakvlakken van de te verbinden werkstukken wordt een roterend gereedschap („pin“) geleid. De laswartme wordt door wrijving tot stand gebracht. Het materiaal langs de lasnaad wordt hierbij alleen geplastificeerd en niet vloeibaar gemaakt. Een enorm voordeel bij gebruik van aluminium werkstoffen: De naden zijn vrij van poriën en scheuren en zijn dus druk- en vacuümdicht. „Met onze cel vereenvoudigen we voor producerende ondernemingen de toegang tot deze technologie“, aldus Simanowski. „Betaalbaar, met een flexibele installatie die het roerwrijvingslassen voor elke seriegrootte attractief maakt.“

www.kuka.com