Sappi implementeert ABB Vezelmeettechnologie voor Dutch Paper Mill

Sappi heeft het L&W Fiber & Freeness Online-systeem van ABB geïmplementeerd in de fabriek in Maastricht om de overstap van standaard grafisch papier naar hoogwaardig karton voor luxe verpakkingen te ondersteunen. Het belangrijkste onderscheidende kenmerk van deze technologie vergeleken met conventionele handmatige monstername is het vermogen om continue, realtime metingen van vezelmorfologie en maalgraad (freeness) te leveren aan de "natte zijde" van het productieproces. Waar traditionele fabrieken vaak vertrouwen op periodieke laboratoriumtests die leiden tot vertraagde procesaanpassingen, maakt deze industriële hardware een onmiddellijke stabilisatie van de pulpkwaliteit mogelijk tijdens de voorbereidings- en raffinagefasen. Dit niveau van precisie garandeert dat het eindproduct voldoet aan de strenge consistentie-eisen van luxe retailers en verpakkingsverwerkers, zonder de inefficiëntie van overmatige bewerking.

Optimalisatie van de verwerking van microfibrillaire cellulose (MFC)
Een aanzienlijk concurrentievoordeel van dit systeem is de rol bij de productie van microfibrillaire cellulose (MFC), een gespecialiseerd materiaal dat wordt gebruikt om papiereigenschappen te verbeteren. De technologie biedt operators gedetailleerd inzicht in het batchproces, waardoor de specifieke materiaalgedragingen die door eindklanten worden gevraagd, nauwkeuriger kunnen worden beheerd. Door betrouwbaar te voorspellen hoe vezels zich zullen gedragen zodra ze de papiermachine bereiken, kan de fabriek hoge kwaliteitsspecificaties voor het pulpmengsel handhaven. Dit vermogen wijkt af van oudere systemen die moeite hebben met de complexe eigenschappen van MFC, wat resulteert in een betere loopbaarheid van de machine en een hogere opbrengst van producten die aan de specificaties voldoen tegen lagere operationele kosten.




Strategische transitie en operationele duurzaamheid
De adoptie van online vezelmeting is een centraal onderdeel van een bredere modernisering van de infrastructuur in de fabriek in Maastricht, gericht op verbeterde elektrificatie en productiviteit van hulpbronnen. Door de monitoring van de vezelmaalgraad te automatiseren, minimaliseert de fabriek de energieverspilling die gepaard gaat met onnodige raffinage en vermindert het de hoeveelheid materiaal die niet aan de specificaties voldoet. Deze datagestuurde aanpak stelt Sappi in staat om in te spelen op krimpende markten door te verschuiven naar sectoren met hoge marges binnen een duurzamer en voorspelbaarder productiekader. De integratie van dergelijke geavanceerde diagnostiek overbrugt effectief de kloof tussen de variabiliteit van grondstoffen en de nauwkeurige eisen van de moderne markt voor luxe verpakkingen.

www.new.abb.com